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AKD中性施胶剂在使用过程中遇到的问题?

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 延津县榆林龙源化工厂专业生产AKD,目前合作的地区客户有,河南、河北、广州、福建、浙江、山西等区域的客户,通过对客户的沟通与了解发现AKD 在使用的过程中会出现以下的几个问题。 作为新一代中/碱性施胶的理想产品,AKD 能明显提高纸张强度,改善印刷性能,克服松香胶夏季施胶困难的缺点,减少对设备的腐蚀。然而,在使用 AKD 的过程中,仍存在一些难以解决的问题:

1. AKD的储存与使用。

AKD原料存在缓慢水解的现象,且储存时间越长,水解程度越高。水解产物表现为蜡状漂浮物或乳状白色黏性物质,此水解产物对施胶过程无影响,但当水解产物过多时会产生副作用。

2. 纸张吸水性不稳定。

在生产过程中发现,生产的纸张吸水性存在不规律波动,纸辊下辊前的纸张吸水性与下辊后的纸张吸水性存在明显差异,下辊后的样品吸水性较下辊前低,呈无规律衰减,平均衰减3%——5%。造成这一问题可能是由于以下原因:

(1) 加入量的影响。在实际生产中,会有少部分AKD随着网部脱水进入循环系统,导致系统内AKD逐渐积累。在一段时间后,系统内 AKD实际浓度远大于设计浓度,使保留在纸张中的 AKD量增加。

(2) 温度的影响。在实际操作中发现,纸辊温度越高,下辊前后纸样的吸水性差异越大。同一张纸局部温度不同时吸水性也会存在差异。温度越高,吸水性越低。这一现象表明温度越高对AKD的熟化越有利,AKD 的熟化速度越快,因此纸张的吸水性变化越大。

(3) 加入点的影响。AKD加入点的变化对吸水性也有一定影响。当纸张达到同样吸水性指标时,AKD加入点远离网前箱时的AKD加入量明显较靠近网前箱时少。这说明AKD在流送系统中存留的时间越长,与纤维及阳离子助剂的作用时间越长,对纸张的施胶效果越好。

3. 纸面出现半透明点。

在生产过程中发现纸面不定期会出现大量呈蜡状物的半透明点,且在纸面上无规律分布。半透明点的产生是由于AKD在使用过程中由于各种原因产生水解,原料还原成蜡状形态,在纸张抄造过程中,经干燥部加热后融化成油状物在纸面上呈现。                                              



                                                                               - 转摘部分内容

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